生产流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线、顺序通过各个工作中心，并按照一定的生产速度

完成作业的连续重复生产的一-种生产组织形式。虽然这种方式固定，却也存在这一定的问题。 今天

小编给大家讲:关于生产流水线物流配送存在问题和解诀方法。

一、生产流水线的物流配送矛盾

1、生产线上存在的矛盾

(1)虽然物流容器有了初步的标准化，但是对容器的使用方法仍然没有规范，包装也并未真正

实现标准化、规范化，堆放仍是杂乱无章。

(2)即使设定的生产线具有较强刚性，但是对产品结构的适应性还是较差，当转产时，生产线

上的物料.上下线比较忙乱，线上各工作中心的工人设定使工人吃力的搬运影响生产，同时又导致物

料该下的没下，该上的没上，产品混乱，生产运作几近瘫痪。

(3)虽经过前期改造，但是操作仍没有JIT，还有轻微的余量，导致料的累积余量增加，堆放在

线体边，仍影响了后续物料的配送，也会导致停产。

(4)重量重、体积也庞大不同类型的产品，造成产品装配质量下降，工人劳动效率低;同时，

因产品设备的利用率降低，-旦线上其他设备出现故障，停机将恶性循环，影响整个生产线的运

行，生产线的可靠性也将大大降低。

2、矛盾产生的原因.

(1)思想认识上，由于对厂内“物流配送”的重要性认识不清。不少员工以为，标准化仅限于

容器的标准化，而未达到管理、认知和运作上的标准化，即物流改造尚未触及深处与细节，便之容

易流于形式与外表，使物流改造得不到应有的效果。

(2)单一流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，产品类型多且频繁轮换导致流

水线过多重苛。

(3)配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为“配送就是保证生产线上有

料”，“多送一点也没关系”，“这次多 送点，下次便可少送点”，却未考虑流水线的节拍性和动

态性，只会增加线上的负担，徒劳无功。

(4)对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性

质，而采取不同的产品布置方式。

二、

解决方案

1、对物流事业部及有关员工进行新-轮的物流配送思想培训，使物流改造成为全员性的日常活

动和工作规范，真正触及到每个环节的细处。

2、对于从流水线上净化下来的少量的、庞大的、非表度高的产品，根据零件加工的相似性，把

同类相似的零件的有关设备集中布置为- -个相对封闭的系统，以缩短零件加工中移动距离，在装配

和包装时，以单元产品为中心，工人和设备围绕其工作，而配送人员则根据节拍原理到各村巡回配

送。这样就缩短了配送距离，缩短了加工周期，更提高了生产配送的柔性，减轻了线上负担，以便

于物料管理和生产管理。

3、线上产品的标准化容器切换。零部件的尺寸有大有小、单台用量有多有少，且形状不一。所

以对于不同的零部件，应该根据零部件的特征，采用合理的容器分装。

4、净化流水线上产品种类，对于量多、标准化的轻型产品仍配置与流水线上生产，但采取混合

流水线的形式做平面布置，为使配送达到JIT，我们重新根据不同产品的市场需求，确定所需的生

产规模，并重新计算节拍，求出使装配线所需的工作中心数量或工人数量最少的配置方案，或者根

据现有的工位设计和设备布置，设立工作中心节拍最小化的方案，从而使各工作中心的单件作业时

间尽可能的等于节拍或节拍的倍数，使每个工作中心或工人的作业空闲时间最少。

5、流水线走向由先前的近直线型改为S形或弓形，以节省排布空间、减少操作工人的移动距离

和配送时的运输、搬运距离;同时， 每个工作中心的工人可以在适当的时间内，安排几种工作，以

调节过于单纯和枯燥的操作带来的烦躁，提高现场操作的社会心理

三、效果评析

由于流水线的特性，物料配送必须准时、准量、准确、合理而有效，通过对流水线的单向化向混

流化的改造和产品布置方式的细化，尤其是容器切换、线体改造和工位器具的切换，配以灯板警报

系统的管理，不但节省了线体上的配送成本，也提高了效率和可控制性，也改变了原本混乱不堪的

生产现场;重要的是工人心理调整，保证了装配的质量，最终达到了物流改造的目的。

所以，生产流水线物流也还是有发展前景的，有缺点却也有它的好处，只要解决了问题就一样能

达到改造的目的。小编讲了这么多，看的是不是有点混乱，关于生产流水线物流的问题，应该都有

所了解了。